产品型号零件图号机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片产品名称零件名称轴承座共1页 第1页材 料 牌 号35毛 坯 种 类锻件毛坯外形尺寸每毛坯件数1每 台 件 数1备 注 工 时 工序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段设 备工 艺 装 备 准终 单件01备料锻造02热处理调质处理03铣粗铣、半精铣、精铣基准面 A金工X51端铣刀、游标卡尺04钻钻 4-7 孔，扩 4-7 孔至 11 孔深 7金工Z3025麻花钻、扩孔钻、游标卡尺05铣粗铣、半精铣、精铣 25 孔端面金工X51立铣刀、游标卡尺06钻扩 23 孔至 24.8，铰 24.8 孔至 25金工Z525扩孔钻、铰刀、游标卡尺07钻配作 2-4H7 销孔金工Z525麻花钻、游标卡尺08去毛刺去毛刺钳工09质检检验至图纸要求10入库入库设 计（日 期）校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期车间车间工序号工序号工序名称工序名称零件号零件号零件名称零件名称毛坯种类毛坯种类湖南农业大学湖南农业大学机制教研室机制教研室机械加工工序卡片机械加工工序卡片03铣铣轴承座轴承座锻件锻件设备名称及型号设备名称及型号立式铣床立式铣床 X51夹具名称及编号夹具名称及编号专用夹具专用夹具牌号牌号35规格规格毛重公斤毛重公斤净重净重材料材料硬度硬度机动机动辅助辅助合计合计工时定额工时定额（分）（分）0.3380.0510.412冷却润滑液冷却润滑液上道工序上道工序下道工序下道工序工歩号工歩号工歩内容工歩内容刀具刀具辅助工具辅助工具量具量具转数转数/分分走刀次数走刀次数走刀量走刀量切削深度切削深度01粗铣基准面粗铣基准面 A端铣刀端铣刀塞尺塞尺游标卡尺游标卡尺130020.20.702半精铣基准面半精铣基准面 A端铣刀端铣刀塞尺塞尺游标卡尺游标卡尺130020.20.203精铣基准面精铣基准面 A端铣刀端铣刀塞尺塞尺游标卡尺游标卡尺130020.20.1拟定拟定日期日期指导指导日期日期第第5 页页共共1 页页车间车间工序号工序号工序名称工序名称零件号零件号零件名称零件名称毛坯种类毛坯种类湖南农业大学湖南农业大学机制教研室机制教研室机械加工工序卡片机械加工工序卡片04钻钻轴承座轴承座锻件锻件设备名称及型号设备名称及型号摇臂钻床摇臂钻床 Z3025夹具名称及编号夹具名称及编号专用夹具专用夹具牌号牌号35规格规格毛重公斤毛重公斤净重净重材料材料硬度硬度机动机动辅助辅助合计合计工时定额工时定额（分）（分）0.4300.0650.525冷却润滑液冷却润滑液上道工序上道工序下道工序下道工序工歩号工歩号工歩内容工歩内容刀具刀具辅助工具辅助工具量具量具转数转数/分分走刀次数走刀次数走刀量走刀量切削深度切削深度01钻钻 4-7 孔孔麻花钻麻花钻钻套钻套游标卡尺游标卡尺80040.253.502扩扩 4-7 孔至孔至 11 深深 7扩孔钻扩孔钻衬套衬套游标卡尺游标卡尺6840.572.0拟定拟定日期日期指导指导日期日期第第5 页页共共2 页页车间车间工序号工序号工序名称工序名称零件号零件号零件名称零件名称毛坯种类毛坯种类湖南农业大学湖南农业大学机制教研室机制教研室机械加工工序卡片机械加工工序卡片05铣铣轴承座轴承座锻件锻件设备名称及型号设备名称及型号立式铣床立式铣床 X51夹具名称及编号夹具名称及编号专用夹具专用夹具牌号牌号35规格规格毛重公斤毛重公斤净重净重材料材料硬度硬度机动机动辅助辅助合计合计工时定额工时定额（分）（分）0.2630.0390.320冷却润滑液冷却润滑液上道工序上道工序下道工序下道工序工歩号工歩号工歩内容工歩内容刀具刀具辅助工具辅助工具量具量具转数转数/分分走刀次数走刀次数走刀量走刀量切削深度切削深度01粗铣粗铣 2525 孔端面孔端面端铣刀端铣刀塞尺塞尺游标卡尺游标卡尺160010.20.702半精铣半精铣 2525 孔端面孔端面端铣刀端铣刀塞尺塞尺游标卡尺游标卡尺160010.20.203精铣精铣 2525 孔端面孔端面端铣刀端铣刀塞尺塞尺游标卡尺游标卡尺160010.20.1拟定拟定日期日期指导指导日期日期第第5 页页共共3 页页车间车间工序号工序号工序名称工序名称零件号零件号零件名称零件名称毛坯种类毛坯种类湖南农业大学湖南农业大学机制教研室机制教研室机械加工工序卡片机械加工工序卡片06钻钻轴承座轴承座锻件锻件设备名称及型号设备名称及型号立式钻床立式钻床 Z525夹具名称及编号夹具名称及编号专用夹具专用夹具牌号牌号35规格规格毛重公斤毛重公斤净重净重材料材料硬度硬度机动机动辅助辅助合计合计工时定额工时定额（分）（分）0.6170.0920.752冷却润滑液冷却润滑液上道工序上道工序下道工序下道工序工歩号工歩号工歩内容工歩内容刀具刀具辅助工具辅助工具量具量具转数转数/分分走刀次数走刀次数走刀量走刀量切削深度切削深度01扩扩 2323 孔至孔至 24.824.8扩孔钻扩孔钻钻套钻套游标卡尺游标卡尺6810.570.902铰铰 24.824.8 孔至孔至 2525铰刀铰刀衬套衬套游标卡尺游标卡尺19810.350.1拟定拟定日期日期指导指导日期日期第第5 页页共共4 页页车间车间工序号工序号工序名称工序名称零件号零件号零件名称零件名称毛坯种类毛坯种类湖南农业大学湖南农业大学机制教研室机制教研室机械加工工序卡片机械加工工序卡片07钻钻轴承座轴承座锻件锻件设备名称及型号设备名称及型号立式钻床立式钻床 Z525夹具名称及编号夹具名称及编号专用夹具专用夹具牌号牌号35规格规格毛重公斤毛重公斤净重净重材料材料硬度硬度机动机动辅助辅助合计合计工时定额工时定额（分）（分）0.1140.0170.139冷却润滑液冷却润滑液上道工序上道工序下道工序下道工序工歩号工歩号工歩内容工歩内容刀具刀具辅助工具辅助工具量具量具转数转数/分分走刀次数走刀次数走刀量走刀量切削深度切削深度01配作配作 2-4H74H7 销孔销孔麻花钻麻花钻钻套钻套游标卡尺游标卡尺140020.252.0拟定拟定日期日期指导指导日期日期第第5 页页共共5 页页1湖南农业大学工学院（东方科技学院）湖南农业大学工学院（东方科技学院）课程设计说明书课程名称： 轴承座的工艺设计 题目名称： 班 级：20 级 专业 班姓 名： 学 号： 指导教师： 评定成绩：教师评语： 指导老师签名： 20 年 月 日2摘要计算生产纲领，确定生产类型；分析产品装配图，对零件图样进行审查；确定毛坯的种类、形状、尺寸及精度；拟定工艺路线（划分工艺过程的级成、选择定位基准、选择零件表面的加工方法、安排加工顺序、选择机床设备等）；进行工序设计（确定各工序余量、切削用量、工序尺寸及公差，选择工艺装备，计算时间定额等）；确定工序的技术要求及检验方法，填写工艺文件。根据生产、技术条件和对产品的使用要求，从工艺的角度出发，对零件图样进行如下 内容的审查：零件图样的视图、尺寸、公差和技术要求的完整性与正确性；加工要求的合理 性；零件结构的工艺性等米乐M6(MiLe)亚洲官方网站- 赔率最高在线投注平台。关键词：工序，工艺，工序余量，公差AbstractCalculations of the production program, determine the type of production; analysis of product assembly drawing, the drawings are reviewed; rough determine the type, shape, size and precision; the proposed process route ( dividing the process into the locating datum, choose, select parts of the surface processing methods, processing order of arrangement, selection of machine tools and other equipment ); working procedure design ( the process of determining residual, cutting dosage, process dimension and tolerance, selection of process equipment, computing time quota ); determine process technical requirement and test method of process documents, fill in.According to the production, technical conditions and the use of the product requirements, from the technology point of view, the part drawings for the following review: drawings view, size, tolerance and technology request of completeness and correctness; processing requirements of the reasonable parts as well as the technology of structure. Keyword: Process, process, procedure allowance, tolerance0目录目录第 1 章 前言.1第 2 章 零件的工艺分析22.1 零件的工艺分析22.2 确定毛坯的制造形式2第 3 章 拟定轴承座的工艺路线.1.2 精基准的选择 43.2 加工路线 章 机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 6第 5 章 确定切削用量及基本工时 75.1 工序 03 粗铣、半精铣、精铣基准面 A75.2 工序 04钻 4-7 孔，扩 4-7 孔至 11 孔深 77 5.3 工序 05粗铣、半精铣、精铣 25 孔端面 95.4 工序 06扩 23 孔至 24.8，铰 24.8 孔至 25 105.5 工序 07配作 2-4H7 销孔 11结 论 12致 谢 13参考文献 141第 1 章 前言轴承座在使用过程中以下几点要特别注意： （1）轴承座冷却系统的使用。轴承座冷却水在正确使用的情况下不仅延长轴承座的使用寿命，而且提高生产效率。轴承座的材料一般都是专用的轴承座钢通过各种处理制作出来的，再好的轴承座钢也都有它们使用的极限性，就比如温度。轴承座在使用状态下，如果模温太高，很容易就会使模芯表面早早出现龟裂纹，有的轴承座甚至还没有超过 2000 模次龟裂纹就大面积出现。甚至轴承座在生产中因为轴承座温度太高模芯都变了颜色，经过测量甚至达到四百多度，这样的温度再遇到脱模剂激冷的状态下很容易出现龟裂纹，生产的产品也容易变形，拉伤，粘模等情况出现。在使用轴承座冷却水的情况下可大大减少脱模剂的使用，这样操作工就不会利用脱模剂去降低轴承座的温度了。其好处在于有效延长轴承座寿命，节省压铸周期，提高产品质量，减少粘模和拉伤及粘铝的情况发生，减少脱模剂的使用。还能减少因轴承座温度过热而造成顶杆和型芯的损耗。 （2）轴承座在开始生产的过程中必须对轴承座进行预热，防止在冷的轴承座突然遇到热的金属液而导致龟裂纹的出现，较复杂的轴承座可以用喷灯，液化气，条件好的用模温机，比较简单的轴承座可以利用慢压射预热。 （3）对轴承座分型面的清理，这一点是很费事的，也是很容易忽视的，操作工应用煤油彻底对轴承座分型面清洗一遍，不但能防止轴承座不会被挤伤，而

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